1、由于本工程底板及墻板的混凝土量較大,澆注時間長,混凝土澆筑階段處于炎熱夏季，施工期間溫度較高，混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫的影響，混凝土表面失水過快，造混凝土自身中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。

2、混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同，產生干縮裂縫?；炷恋母煽s受水灰比的影響較大，水灰比越大干縮越大。

3、混凝土拌和后會產生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產生化學反應并吸收周圍環境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。

4、混凝土配合中，沙的種類偏細，另外就是塌落度偏大，造成混凝土初凝時產生不規則的裂紋。

5、在澆筑過程中由于本工程墻板高度在7.2米混凝土跌落高度較大造成骨漿分離及人工振搗不密實，造成局部麻面和裂紋滲水現象。

混凝土水池滲水施工方案：

   項目部針對以上滲水處的修復進行商討并最終確定出修復方案。

   1、針對水池滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進行標注，并制定出修補臺賬。管理模式采用誰跟蹤誰簽字，誰簽字誰負責。

   2、在修復時：進行專人跟蹤，專人修復，修復的施工作業人員必須是認真負責的，在修復時，根據漏、滲透水情況采用不同的修復方法。 

1）、滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：采用在結構板內部(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

2）、滲透處，表面有明顯的水波的，根據本工程實際情況池壁鋼筋保護層較小(35mm) 修補深度小容易造成修補后二次滲漏,選用高壓注漿修補法修補。據裂縫的寬度、深度及環境，選用“911”作為灌漿料，進行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設灌漿針）→再用電動壓力機（壓力為2Mpa）將水溶性聚氨酯，從灌漿管注入滲水裂縫內→注漿時緩慢進行→直至有漿料開始從裂縫滲出來為止→檢查清理→面層處理。在結構板內部(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

3）、滲透處，表面有明顯的水波且內部有麻面的看有沒有砼質量通病，若有蜂窩的必須進行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內大型（大小根據麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標號的混凝土進行澆筑，澆筑的砼應摻入膨脹劑，模板的支設必須用頂托，嚴禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養護，養護必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養護時間不應少于72小時。養護期滿后且砼強度達到設計值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。